Cách Lựa Chọn Số Me Cắt Dao Phay Tối Ưu Nhất

Đăng bởi: pacvietnamDanh mục: Kiến thức

Hình ảnh dao phay ngón có nhiều hình dạng và cấu tạo khác nhau

Bám sát vào thực tiễn trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác, Công ty cổ phần công nghệ PAC Việt Nam chúng tôi đúc kết được những mẹo nhỏ trong nghề qua những tình huống, trường hợp, trải nghiệm thực tế trong quá trình làm việc.

Chủ đề của mẹo nhỏ đầu tiên chúng tôi muốn chia sẻ kinh nghiệm là “Cách Lựa Chọn Số Me Cắt Dao Phay Tối Ưu Nhất” khi gia công CNC.

Dao phay ngón có nhiều hình dạng và cấu tạo khác nhau. Vậy việc lựa chọn dao phay ngón bao nhiêu me là phù hợp? Có nhiều loại dao thiết kế 2 me, 3 me, thậm chí là 4 me, 6 me và lên đến 8 me cắt. Vậy việc lựa chọn dao phay ngón bao nhiêu me là phù hợp?

Số me dao là gì? Là số lưỡi của dao phay đây là yếu tố vô cùng quan trọng cho nhu cầu công việc của bạn. Dao phay ngón có số lưỡi ít, đường rãnh đơn có thể sử dụng cho việc phay thô sản phẩm với phôi vật liệu lớn và mềm. Số lưỡi dao phay nhiều sẽ cho phép tốc độ làm việc của dao nhanh hơn và mịn hơn được sử dụng nhiều cho việc phay tinh tạo độ mịn cho bề mặt sản phẩm.

Việc lựa chọn số me dao sao cho phù hợp phụ thuộc vào 3 yếu tố chính trong quá trình gia công như sau:

Yếu tố 1: Cấu tạo của loại dao gia công

  • Độ cứng vững của dao: với dao 2 me thì độ cứng vững thấp nhất và độ cứng vững tăng dần theo số me cắt.
  • Thoát phoi: ngược lại với độ cứng vững, số me cắt càng nhiều thì khả năng thoát phoi càng kém, vì vậy khi phay rãnh cần thoát phoi tốt chúng ta thường dùng dao 2 me
  • Độ hao mòn: tương tự như độ cứng vững, càng nhiều me cắt dao phay chúng ta có độ bền, tuổi thọ lâu hơn

Yếu tố 2: Loại vật liệu khi gia công

  • Vật liệu mềm: chúng ta sử dụng dao phay càng ít me thì gia công hiệu quả càng cao, càng nhiều me cắt thì hiệu quả gia công vật liệu mềm sẽ càng kém, dễ bám dính.
  • Vật liệu cứng thì số lượng me cắt ngược với với vật liệu mềm, càng nhiều me cắt chúng ta sẽ phay càng đạt hiệu quả tốt
  • Độ nhám bề mặt cũng là yếu tố quan trọng sau khi hoàn tất quá trình phay: số me cắt càng ít thì độ nhám bề mặt càng thấp do độ cứng vững thấp gây rung động trong quá trình gia công. Vì vậy càng nhiều me cắt thì bề mặt phôi hoàn thiện sẽ càng cao

Yếu tố 3: Ứng dụng chạy dao và điều kiện gia công

  • Kết quả khi sử dụng dao phay cùng số me cắt khi phay slot, phay pocket sẽ trái ngược với phay vai. Nếu sử dụng dao phay 2 me để phay slot, pocket cho kết quả xuất sắc thì khi phay vai sẽ cho bề mặt kém hoàn thiện. Ngược lại nếu bạn phay vai với dao phay 6 me sẽ cho bề mặt hoàn thiện tinh, đẹp nhưng lại là 1 ý kiến tồi khi dùng dao 6 me phay rãnh
  • Cuối cùng là bước tiến khi lập trình, dao 2 me phải thiết lập bước tiến thấp và tăng bước tiến với số me cắt tăng lên

Trên đây là kinh nghiệm lựa chọn số me cắt dao phay cơ bản mà chúng tôi đúc kết được qua những trải nghiệm thực tế trong quá trình làm việc. Nếu bạn cần hỗ trợ thêm về cách lựa chọn số me cắt dao phay hay bất kỳ kỹ thuật gia công nào, hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua số hotline: 0355 386 260 để được hỗ trợ nhiệt tình nhất nhé!

Thông tin Công ty cổ phần công nghệ PAC Việt Nam:

  • Hà Nội: Tầng 2, Tháp B, Tòa T608, KĐT Cổ Nhuế, Phường Cổ Nhuế 1, Quận Bắc Từ Liêm, Hà Nội, Việt Nam.
  • HCM: 512-513 Officetel, Garden Gate Building, Số 8, Đường Hoàng Minh Giám, P.9, Q.Phú Nhuận, HCM
  • Đà Nẵng: Shophouse 304, đường Mê Linh, Tp Đà Nẵng.

Để được tư vấn hỗ trợ và báo giá tốt nhất.

Cảm ơn các bạn đã đọc bài viết của chúng tôi, mong bài viết sẽ giúp ích được cho các bạn trong quá trình học tập và làm việc!